Распродажа
На шлифовальных станках производят абразивную обработку материала для придания поверхности гладкости, получения более точной формы и размера заготовки. Оборудование используют при работе с деревом, металлом и полимерами. Шлифовальные станки применяют для доводки как наружных, так и внутренних поверхностей заготовок плоской, цилиндрической или конусообразной формы. В зависимости от типа, класса и функционала станки для шлифовки работают и в небольших частных мастерских, и в крупных производственных цехах.
Какой тип шлифовального станка выбрать
В зависимости от предназначения и конструкции шлифовальные станки делятся на различные типы и виды. Вряд ли получится точно подсчитать, сколько выпускается разновидностей шлифовальных станков. Единой признанной методики не существует, и разные производители используют удобную для себя систему классификации.
Мы расскажем о четырех распространенных видах шлифовальных станков, их устройстве и особенностях применения.
Ленточно-дисковые станки обычно применяют для обработки заготовок из дерева, иногда из металла или пластика. Плоские поверхности большой площади шлифуют с помощью ленты, а небольшие детали и торцы обрабатывают диском. В зависимости от абразивности оснастки этот вид станков используют для обдирки, промежуточной шлифовки или финишной доводки.
Основными частями конструкции являются станина, электродвигатель, шлифовальная лента и диск, рабочий стол, элементы настройки и управления. Лента закрепляется на два вала. Вращение от двигателя передается на один из валов и на посадочный вал шлифовального диска. Рабочий стол регулируется под нужным углом. Ленточный шлифовальный блок может быть стационарным или поворотным. Помимо универсальных станков выпускают только ленточные или дисковые.
Чаще всего ленточно-дисковые станки используют в деревообрабатывающих мастерских и на мебельных производствах. При соответствующей оснастке на таком оборудовании обрабатывают и другие материалы, например, производят тонкую заточку металлических инструментов.
Барабанные станки применяют для шлифовки деревянных заготовок листовой формы. С помощью этого оборудования заготовка калибруется под заданный размер, а поверхности придается необходимая гладкость.
Конструкция состоит из станины, электродвигателя, рабочего стола с транспортной лентой, шлифовального блока, элементов управления и регулировки. Заготовка подается на рабочий стол и с помощью конвейерной ленты движется под шлифовальным блоком. Высота шлифовального узла настраивается под нужный размер. Вращение от двигателя передается на барабан — цилиндр с намотанной абразивной лентой.
Шлифовальные станки барабанного типа используют в основном в деревообрабатывающем производстве: мебельных цехах или столярных мастерских.
Кантошлифовальные станки предназначаются для обработки канта (кромки) заготовки под заданным углом, выравнивания лицевой поверхности по отношению к торцу и шлифовки внутреннего радиуса.
Главные части конструкции: основание, электрический двигатель, шлифовальный блок ленточного типа, рабочие столы и элементы управления. Угол наклона шлифовального блока регулируется в диапазоне от 0 до 90°. Обработка заготовки происходит за счет вращения абразивной ленты и возвратно-поступательных движений блока, которые создаются благодаря механизму осцилляции.
Обычно этот вид станков используют для обработки дерева и пластика. Оборудование применяют в столярном деле, производстве мебели, дверей, оконных конструкций.
Осцилляционно-шпиндельные станки предназначаются для промежуточной и финишной шлифовки прямолинейных, криволинейных и вогнутых поверхностей.
Конструктивно станок состоит из корпуса, электродвигателя, шпинделя (или двух) и рабочего стола. На шпиндели устанавливается барабан с абразивной втулкой или ленточный шлифовальный узел. Заготовка обрабатывается за счет одновременного вращения и поступательных движений вверх-вниз рабочего блока. Благодаря этому достигается улучшенное качество шлифовки.
Оборудование этого типа используют в деревообрабатывающих цехах и мастерских. Такие станки особенно эффективны при обработке торцов, кромок и краев заготовок с вогнутым профилем.
Что учесть при выборе
При выборе подходящей модели обратите внимание на следующие технические характеристики.
Мощность двигателя. От этого параметра зависят производительность станка и время беспрерывной работы. Чем мощнее мотор, тем более крупную оснастку можно использовать. В то же время с ростом мощности повышается цена оборудования и расход электроэнергии. Чтобы не переплачивать, подбирайте этот параметр с учетом рабочих задач.
Число оборотов холостого хода. Этот показатель определяет скорость вращения шлифовального узла, то есть влияет на время обработки заготовки. При этом стоит учитывать, что различные материалы требуют разной скорости шлифовки.
Размер оснастки. От этой характеристики зависит размер обрабатываемых заготовок. В зависимости от вида шлифовального станка учитывают диаметр диска, длину и ширину абразивной ленты.
Поддерживайте чистоту воздуха и рабочего пространства. Пыль от обработки дерева и других материалов опасна для здоровья оператора. Используйте строительный пылесос или вытяжную установку для удаления пыли.
Перед шлифовкой обязательно удалите с заготовки сучки. Следите за влажностью обрабатываемой древесины. Рекомендуемый показатель не должен превышать 12%. При более высокой влажности плохо удаляются отходы обработки и повышается расход абразивных материалов.
Работайте в защитных очках и перчатках. Следите за исправностью защитных приспособлений станка.
- Два рабочих узла - съёмный ленточно-шлифовальный узел, набор барабанов и абразивных втулок позволяют подобрать необходимую комбинацию оснастки
- Мобильность - небольшой вес и габариты обеспечивают легкость размещения в мастерской, хранения и транспортировки
- Удобство хранения - в основании станка расположены ложементы для хранения всей оснастки
- Осцилирующий механизм - возвратно-поступательное движение совместно с вращательным предотвращает повреждение поверхности, т.к. на каждом обороте абразив движется по новой траектории
- Наклонный стол - позволяет обрабатывать заготовки под заданным углом
- Мощный коллекторный двигатель - обеспечивает высокую производительность инструмента
- Фиксированные положения наиболее часто используемых углов - для быстрой и удобной настройки
- Пылезащищенный выключатель - для беспроблемной эксплуатации
- Возможность подключения к системе аспирации - для поддержания чистоты рабочего места
- Возможность крепления к верстаку - благодаря специальным отверстиям на корпусе
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
- Мощный двигатель - асинхронный двигатель 400Вт обеспечивает стабильную работу и позволяет развивать частоту вращения шлифовального диска 1420об./мин. и скорость шлифовальной ленты 4.7м/с
- Функциональный рабочий стол - рабочий стол съемный, устанавливается и на ленточном, и на тарельчатом шлифовальном узле
- Поворотный ленточный узел - конструкция станка позволяет изменять наклон блока шлифовальной ленты от 0 до 90 град.
- Регулируемый рабочий стол - угол наклона стола от 0 до 45 град.
- Угловой упор - помогает выдерживать нужный угол при шлифовании заготовки (от -30 до +30 град.)
- Устойчивость - широкое основание делает станок устойчивым, также есть возможность крепления к верстаку
- Небольшие габариты и вес станка - обеспечивают легкую транспортировку и хранение
-
-
Как правильно работать на шлифовальном станке
Соблюдение простых, но важных правил сделает использование станка безопасным и продлит срок его эксплуатации.
Итоги
При выборе шлифовального станка ориентируйтесь на характер и объем предстоящих работ. От этого будет зависеть подходящий для вас вид оборудования. Модель станка подбирайте с учетом основных технических характеристик. При подготовке и во время работы на станке соблюдайте правила безопасности.
ERID: 2VtzqvQkyLf
Станок шлифовальный осцилляционный шпиндельно-ленточный БЕЛМАШ OSBS-100/115 применяется в штучном и мелкосерийном деревообрабатывающем производстве. Станок предназначен для окончательной обработки шлифованием криволинейных и прямолинейных поверхностей, кромок и фасок деревянных заготовок путем вращательно-колебательных движений абразивной ленты или втулки. Комплектуется сразу двумя узлами, что позволяет выбрать более подходящий в зависимости от поставленной задачи. Шпиндельный узел оптимален для работы с кромками, торцами и краями заготовок с вогнутым профилем. В зависимости от кривизны обрабатываемой поверхности подбирают диаметр абразивной втулки (13, 19, 26, 38, 51 мм). Высокая эффективность при использовании оснастки с такой рабочей поверхностью достигается за счет осцилляции – вертикального перемещения вала – оно увеличивает линейную скорость абразива и предотвращает возникновение продольных царапин из-за дефектов оснастки. Ленточный узел имеет два обводных ролика разного диаметра, вокруг которых можно работать с вогнутыми поверхностями и прямой участок с металлической подложкой для плоских деталей из дерева. Движение ленты тоже происходит с осцилляцией, что повышает производительность и качество шлифования. Мощный коллекторный двигатель обеспечивает высокую частоту вращения шпинделя – 2000 об./мин. Рабочий стол состоит из двух секций из литого алюминия. Передняя секция регулируется по наклону, задняя – жестко закреплена. Фиксированные углы наклона поворотной секции стола 0/15/22,5/30/45 град. Высота шлифовального барабана 115мм. Максимальная высота заготовки 90мм. На корпусе станка имеются слоты для хранения всех принадлежностей из стандартного набора: барабанов, втулок, вкладышей, шайб и ленточного узла в сборе.
Шлифовальный ленточно-дисковый станок Belmash BDG 100/152 предназначен для обработки заготовок из дерева. Корпус настольного оборудования выполнен из прочного чугуна, опорная платформа изготовлена из стали. Станок оснащен асинхронным двигателем 400Вт. Мотор обладает высокой производительностью и работает без потери мощности под нагрузкой. Частота оборотов шлифовального диска — 1420об/мин. Для работы используется лента 915×102мм и шлифовальный диск диаметром 152мм. Угловой упор позволяет обрабатывать заготовки под углом 0-30° вправо и влево. Наклон платформы меняется винтовым зажимом. Поворотный блок шлифования лентой делает работу комфортной. Ножки-виброгасители снижают уровень нагрузки на руки оператора.
